1、机体线型外观设计，采用喷塑工艺，美观大方， 经久耐用
2、三段独立1.6米预热区，全热风预热，带射灯补偿装置，使PCB获得良好的焊接效果
3、专利压铸式钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长
4、全程观察窗，方便操作和维护
5、锡炉升降与进出，自动调与手工调结合。采用靠背式设计，防止误操作损伤机器
6、配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求
7、公司最新发明的超平稳，超高滤波源发生器，大幅削弱了流道内部锡流震荡及紊流的产生，锡波平稳，氧化量大幅降低，维护简单
8、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养
9、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护
10、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出
11、强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作
12、采用专业工业电脑控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机
14、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询
15、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。
16、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间
17、过板自动起波，更大限度减少锡氧化量
18、运输系统采用离合器限力+限流器双重保护
19、短路及过流保护系统
20、运输系统闭环控制。无级调速，控制PCB预热与焊接时间。
21、工业电脑控制系统双波峰焊接装置，除兼容一贯的机器自动化性能外更采用流线型机体设计，简单便捷的电脑视窗系统，将自动化生产及管理纪录提升至更高层次
项目 | SE-350 |
控制方式 | 电脑（windows操作系统）+PLC Computer+PLC |
运输马达 | 1P AC220V 120W |
运输速度 | 300-2000mm/min |
基板宽度 | 50-350mm（W） |
运输高度 | 750±20mm |
预加热区 | 功率：12KW 长度：2200mm4段 PID 控制温度：（室温-250℃） |
锡炉加热 | 15KW （铸铁发热板）（室温-300℃） |
锡炉容量 | 300KG |
波峰高度 | 0-12mm |
波峰马达 | 3P AC220V 0.36KW×2pcs |
洗爪泵 | 1P AC220V 6W |
冷却 | 强制离心鼓风冷 |
PCB运输方向 | L→R(R→L) |
喷头移动马达 | 步进马达 |
助焊剂容量 | 6Litres |
助焊剂气压 | 3-5BAR |
焊接角度 | 4-6° |
电源 | 3P AC380V 50HZ 63A |
总功率/运行功率 | 32KW/8KW |
机身尺寸 | 3000（L）×1400（W）×1700mm（H） |
外型尺寸 | 3600（L）×1400（W）×1700mm（H） |
净重 | 1100KG |
排风量要求 | 25立方/分钟 2(通道) ∮240mm |
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